陶瓷纤维内衬在连铸连轧辊底式均热炉中应用案例

    连铸连轧辊底式均热炉又称为直通式棍底隧道窑，一般沿炉长方向分为：加热段、传送段和摆渡段。炉顶是可吊装移动、反转维修的。

    炉内的工况条件一般是以煤气或油作燃料，炉内一般为氧化性气氛。各段炉温1200℃，加热段1100-1200℃，传送段1050-1180℃，摆渡段1050-1160℃。

    根据以上提供的炉内气氛和温度使用，淄博环奥耐火保温材料有限公司现采用的辊底式均热炉保温隔热方案大体如下：炉顶及炉墙热面采用温度为1400℃的陶瓷纤维模块，壁衬材料选用1260℃的陶瓷纤维毯。保温工程施工完成后整个炉衬厚度大约在290-350mm之间，这样可使均热炉炉外温度为温升40℃左右。能够达到良好的保温隔热节能效果。

    施工方法：

    一般炉墙炉顶，采用陶瓷纤维模块及陶瓷纤维毯层铺叠砌的复合方式。

   炉底渣斗和渣门，一般考虑到耐磨性及抗渣蚀的条件需要，壁衬通常分为三层去做：1、渣斗热面部分采用轻质隔热浇注料；2、中间层采用轻质粘土砖；3、外层采用陶瓷纤维机制板。

   出渣门部位用重质耐火浇注料，中间层用耐火砖，冷面层采用陶瓷纤维机制板。

   烟筒部位：由于该部位对抗风蚀及内外壁温度要求，一般我公司施工时热面多采用两层重质浇注料，冷面用轻质浇注料。

   烟管部分：一般也采用重质及轻质浇注料为主要壁衬材料。

淄博环奥目前在辊底式均热炉炉墙炉顶部分壁衬采用陶瓷纤维模块有以下优势：

1、陶瓷纤维模块在解除捆扎后会在不同方向上相互挤紧，不产生缝隙。达到的密封效果。

2、有弹性的陶瓷纤维毯可以抵抗机械外力，它的弹性可以弥补炉壳的变形，使得组件之间不产生缝隙

3、陶瓷纤维，是目前除纳米材料以外，导热率、绝热节能效果的耐火材料。由于重量轻，作为隔热材料时的吸热很少；低导热性能带来高的节能效果；具有抵抗任何热冲击的能力。

4、陶瓷纤维模块及陶瓷纤维毯施工成的隔热衬体无需烘干和养护，所以安装好以后便可立即投入使用。

5、陶瓷纤维模块中预埋的金属锚固系统远离组件的热面，使得金属锚固件处在相对低的温度下

6、陶瓷纤维炉衬的化学性能稳定，除磷酸、和强碱外，其它酸、碱以及水、油、蒸汽均不被侵蚀。